Normalizační ocelový plech S460N/Z35, vysokopevnostní plech dle evropské normy, profil oceli S460N, S460NL, S460N-Z35: S460N, S460NL, S460N-Z35 je za tepla válcovaná svařitelná jemnozrnná ocel za normálních/normálních podmínek válcování, tloušťka ocelového plechu třídy S460 není větší než 200 mm.
S275 pro nelegovanou konstrukční ocel, implementační norma: EN10025-3, číslo: 1.8901. Název oceli se skládá z následujících částí: Symbol S: konstrukční ocel s tloušťkou menší než 16 mm, mez kluzu: minimální hodnota kluzu. Dodací podmínky: N specifikuje, že náraz při teplotě nejméně -50 stupňů je reprezentován velkým písmenem L.
S460N, S460NL, S460N-Z35 Rozměry, tvar, hmotnost a přípustná odchylka.
Velikost, tvar a přípustná odchylka ocelového plechu musí splňovat ustanovení normy EN10025-1 z roku 2004.
Stav dodávky S460N, S460NL, S460N-Z35 Ocelové plechy se obvykle dodávají v normálním stavu nebo po normálním válcování za stejných podmínek.
Chemické složení oceli S460N, S460NL, S460N-Z35 Chemické složení (analýza tavení) oceli S460N, S460NL, S460N-Z35 musí odpovídat následující tabulce (%).
Požadavky na chemické složení pro S460N, S460NL, S460N-Z35: Nb+Ti+V ≤ 0,26; Cr+Mo ≤ 0,38. Analýza tavení pro S460N, uhlíkový ekvivalent (CEV).
Mechanické vlastnosti S460N, S460NL, S460N-Z35 Mechanické vlastnosti a procesní vlastnosti S460N, S460NL, S460N-Z35 musí splňovat požadavky následující tabulky: Mechanické vlastnosti S460N (vhodné pro příčné obrábění).
Rázová síla S460N, S460NL, S460N-Z35 v normálním stavu.
Po žíhání a normalizaci může uhlíková ocel získat vyváženou nebo téměř vyváženou strukturu a po kalení může získat nerovnovážnou strukturu. Proto by se při studiu struktury po tepelném zpracování měl odkazovat nejen na fázový diagram železa a uhlíku, ale také na izotermickou transformační křivku (křivku C) oceli.
Fázový diagram železa a uhlíku může znázornit proces krystalizace slitiny při pomalém chlazení, strukturu při pokojové teplotě a relativní množství fází a křivka C může znázornit strukturu oceli s určitým složením za různých podmínek chlazení. Křivka C je vhodná pro izotermické podmínky chlazení; křivka CCT (austenitická křivka kontinuálního chlazení) je použitelná pro podmínky kontinuálního chlazení. Do určité míry lze křivku C použít také k odhadu změny mikrostruktury během kontinuálního chlazení.
Když se austenit ochlazuje pomalu (ekvivalent ochlazování v peci, jak je znázorněno na obr. 2 V1), produkty transformace, konkrétně perlit a ferit, se blíží rovnovážné struktuře. Se zvyšující se rychlostí ochlazování, tj. když V3>V2>V1, se podchlazení austenitu postupně zvyšuje a množství vysráženého feritu se snižuje, zatímco množství perlitu se postupně zvyšuje a struktura se zjemňuje. V tomto okamžiku je malé množství vysráženého feritu rozloženo převážně na hranicích zrn.
Struktura v1 je tedy ferit + perlit; struktura v2 je ferit + sorbit; mikrostruktura v3 je ferit + troostit.
Pokud je rychlost ochlazování v4, vysráží se malé množství síťovaného feritu a troostitu (někdy lze vidět i malé množství bainitu) a austenit se převážně transformuje na martenzit a troostit. Pokud rychlost ochlazování v5 překročí kritickou rychlost ochlazování, ocel se zcela transformuje na martenzit.
Transformace hypereutektoidní oceli je podobná transformaci hypoeutektoidní oceli, s tím rozdílem, že v druhé se nejprve vysráží ferit a v první cementit.
Čas zveřejnění: 14. prosince 2022
